吸塑盒是目前普遍使用的包装盒材料之一，在各行业中都有着广泛的应用。市售吸塑盒材质多样，各有其特性及适用场景。本文将从聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）等几种常用的吸塑箱体材料中选出几种进行对比分析，以期有助于消费者更深入地理解各类材料的性能及适用范围。
PVC（聚氯乙烯）：是常用的吸塑盒材料之一，透明度大，耐候性和成型性能良好。PVC材料做的吸塑盒一般透明度都比较好，能明显显示出产品的外观。同时PVC耐水性、化学稳定性更多，适用于包装要求防潮、防水的制品。但由于PVC材料中有机氯的存在，环保性、可降解性差。
PP（聚丙烯）：吸塑盒采用PP材料，硬度高，耐磨性好。PP材料比PVC更环保、可回收再利用、对环境协调性好。另外PP材料耐化学品能力强，不容易被酸、碱、溶剂等腐蚀，所以适用于封装一些化学品或者要求高度耐蚀性能的制品。
PE（聚乙烯）：吸塑盒采用PE材料，柔韧性好，耐冲击。PE材料一般可以分为高密度聚乙烯（HDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）。HDPE硬度高、强度大，适用于制造要求相对严格的包装盒等医药领域。而且LDPE柔软性以及拉伸性都比较好，比较适合做曲线形状比较丰富的包装盒，能够很好的对产品进行包裹。
PS（聚苯乙烯）：吸塑盒由PS材料制成，透明度更多，光泽感更多。PS材料通常可以分为普通PS和高耐冲击PS（HIPS）两种类型。普通PS透明度高、光泽感强，适用于包装要求显示清楚的商品。并且HIPS耐冲击性更强，能更多的保护产品不受运输搬运中的损伤。
从整体上看，各类吸塑盒材料的透明度，硬度，耐化学性和环保性都有所不同。企业选用吸塑盒材料，要结合产品特点及包装需要合理选用。吸塑盒材料的应用也要注意其环保性、可回收性等特点，尽量选用对环境造成影响较低的物质，达到可持续发展。
