防静电耐高温吸塑材料有哪些

1、防静电吸塑材料的主要类型
防静电吸塑材料主要有两大类：结构型防静电材料和表面涂布型防静电材料。
结构型防静电材料是在塑料基体中添加抗静电剂或导电填料，使材料本身具备防静电功能。
例如，HIPS SHJ4C9是一种结构型防静电塑料，具有永久性防静电特性，不依赖环境温度，能在苛刻条件下保持使用有效性-
这种材料表面电阻率在10^8Ω/sq左右，静电释放时间小于0.01秒-1-4，形成了导电网络，效果迅速且不影响材料的基本性能。
另一类是表面涂布型防静电材料，通过在普通吸塑片材表面涂布防静电涂层来实现功能。
中国科学院成都有机化学有限公司开发的纳米碳材料涂料以水性树脂为成膜材料，添加碳纳米管、石墨烯等导电功能体-8。
这种涂料形成的导电网络抗形变能力强，适用于塑料吸塑片材的静电防护处理，吸塑前后导电性能稳定-8。
2、耐高温防静电吸塑材料
其另一大重要的特性就是耐高温，对于高温的工艺操作具有很好的适应性，能在较高的温度下保持其良好的防静电吸塑性能。采用与PET、PP等自身具有较好的耐温性能的基材的合理的匹配手段，再巧妙的将其与防静电的技术相结合就可满足高温的使用的需求。
以其高达110℃的高热变形温度（根据DIN EN ISO 75的方法均匀的热变形温度的测定）及可达140℃的短期使用的高温使其成为目前国内外最优的高性能的防静电工程塑料之一。
这种材料表面电阻率低于10000Ω，兼具高刚性和尺寸稳定性，非常适合机械工程和输送技术领域的高温环境-10。
普通的防静电HIPS材料，如DGK-KJD789，其维卡软化点约为95℃，热变形温度约为85℃-7，适合一般电子电器部件的包装使用。
3、应用领域与选择考量
防静电耐高温吸塑材料广泛应用于多个行业：
在电子制造行业，它们用于电子元件、电路板、半导体器件的包装和运输；
在医疗器械领域，适用于手术器械和敏感仪器的保护；
依托于对航空航天、汽车等关键的零部件的包装的科学的确保了这些产品的安全性，对于人类的生活和生产都起到了一定的推动作用。
其选用的防静电耐高温的吸塑材料不仅仅要能够承受高的使用温度外，还要能在短的接触时间内将接触的高温体表的热能迅速的吸收并将其迅速的将其通过自身的散热等方式将其迅速的将其转化为周围的环境中去，才真正的能够达到高温的耐性要求。同时还要能对接触的高温的物体起到很好的防静电的作用
从其对应的表面电阻率的不同出发，根据不同的应用场景对其所要求的防静电的性能也就各不相同.。其典型的表面电阻值可达10^3-10^11Ω之间-2-5，可满足不同用途的防静电要求。
唯其能适应实际的工作环境中的高低温的持续的工作温度以及高低温的循环的条件才是其耐温的真正的体现。更重要的是还要将其在苦刻的环境下仍能保持良好的物理的机械性能，如其良好的耐磨性、耐化学品性、强度等。