防静电耐高温吸塑盘的原理

但在电子的生产线上，却常常会见到一块平平无奇的塑料托盘，它却承担着保护那些精密的电子元件的重任，似乎就是这样一种平常的“平凡之人”，却又蕴含着不凡的作用。其防静电的耐高温的吸塑盘就能满足了许多高温的工作环境的需要。说到这款智能安全卫士的精妙之处，我们就不由地要从它的工作原理上做一个浅显的剖析了，它的确正如它的名字所暗示的那样，在无形之中为我们那些电子产品的“守护神”般地守护着我们。

一、 先说说“防静电”的秘密
但在电子制造的“隐形之中”，却暗藏着一道几乎不可察觉的“杀手”——静电的危害。而一触即发的静电也可能对这些“脆弱的美人”造成“暗伤”甚至直接的损坏：人走动的摩擦都可能产生几千伏的静电，而一颗小小的芯片，可能几十伏的静电就能将其内部的电路都击穿了。凭借为那些脆弱的元件（如集成的微小的电路、精密的芯片等）创造了一个相对的安全的“避风港”，防静电的吸塑盘真正的为其“保驾护航”。
它的防静电原理，关键在于材料的“改性”。普通塑料是优秀的绝缘体，电荷一旦产生就困在上面，易放电。而防静电吸塑盘在制造时，向塑料原料（如PP、PS等）中预先掺入了特殊的“导电物质”。这些物质可以是：
永久性抗静电剂：能迁移到塑料表面，吸附空气中水分，形成一层薄的导电膜。
碳粉或金属纤维：在塑料内部形成微小的导电网络。
基于对其的微调不仅使其具有一定的导电性，而且可将其导电的程度调到更合适的范围，使其既不至于将其作为导线利用，也不至于将其作为绝缘体利用，而能充分发挥其原有的各种性质。而通过这样微弱的导电通道的存在，使得当其内部的静电产生时，可将其缓慢地均匀的将所积的电荷引导至大地，而不至于突然的放电产生高压的火花，避免了火花的产生。借助对电流的这一巧妙的“调控”就能为其“开辟”了一条平缓的“泄洪道”，从而避免了电流的“洪水”一触即发，似“堤坝”之不稳的电子元件在及端的电压下也就不易“溃堤”了。

二、 再看“耐高温”的本领
但在元器件的出厂前，都必经一道“烤验”的关口——回流焊的考验。以几秒的时间内将元件的焊点的温度都升至了250℃甚至更高的高温之中。但当温度一升高，普通的塑料托盘就不堪一击，立即软化、变形甚至直接熔化，导致了整盘的元件也都跟着报废了。
因此，耐高温是吸塑盘的“硬指标”。这主要取决于所选用的基材本身。常见的耐高温吸塑盘材料有：
以其优良的性能和高的使用成本，聚醚醚酮（PEEK）更适合那些对材料的要求较为严苛的特殊领域的应用。
其透明度高、耐热性良好、机械强度大、化学稳定等优良的物理和化学性能使其成为现代的高新材料，其应用范围将日益广泛，代替了传统的玻璃、塑料、金属等，对于提高现代的工业生产水平、促进经济的发展、改善人民的生活都具有十分重要的意义。
但以高温的ABS或改性聚丙烯（PP）等特殊的材料也可满足一般的回流焊的要求。
这些特种工程塑料的分子结构非常稳定，分子链之间的作用力强，就像一张编织得异常紧密、结实的网。当高温来袭时，普通塑料的“网”会很快松垮，而这种“紧密的网”能保持形状和强度不变，确保托盘在通过焊炉的几十秒到几分钟内，完好无损地承载所有元件。

三、 1+1>2：双重防护的价值
凭借将“防静电”和“耐高温”两大优点巧妙的融合在一起，吸塑盘的独特的价值就得以充分的体现了。而非简单的“容器”，它更是贯穿了从生产、储存、运输到焊接等全流程的“保护神”
在周转和存储时，防止静电积累损伤。
唯有通过高温的“考验”才能真正地“炼”出元件的“骨气”，而我们就像一道安全的“挡风的屏障”一样，始终陪伴在这些元件的身边，耐心地将其安全地带过了这一次又一次的高温的考验。
而通过这一全新的生产流程的推动下，我们不仅可以大大降低因搬运带来的二次损坏的风险，更将大大地提高了我们的生产效率和良品率。
借助对“材料的改性”将其赋予了“导电的排水”能力，才能有效地防止了其对电的静电；同时又通过对“优选的高强度的特种塑料”得以对其内部的“骨架”做了充分的加固，从而使其具有了较好的耐高温的性能。正是那些细致的、深藏不露的材料科学的精雕细作，在无声的背后为每一颗微小的芯片的精彩的旅程都提供了坚实的保障，同样也为我们手中的那些看似普通的电子产品都赋予了可靠的品质。