成型是将各种形态的聚合物（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品过程，在塑料材料成型加工整个过程中为重要，是一切高分子材料制品或型材生产的必经过程。塑料成型方式包括挤出成型、注射成型、模压成型、传递模塑成型、层压成型、吹塑成型、压延成型、发泡成型、热成型等多种方式，各种成型方法都有其适应性。 热成
型的特点是成型压力较低，热成型工艺流程如下： 板（片）材——夹持——加热——施压——冷却——定型——半成品——冷却——修整——成品 热成型不同于注塑、挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或通过口模同截面连续成型；也不是利用机床、刀具等机械加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状、尺寸，而是针对塑料板（片）材，进行加热，利用模具、真空或压力使板（片）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。 热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种包括聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯 、聚酰胺、聚碳酸酯和聚苯二甲酸乙二醇酯等，主要运用在吸塑厂,吸塑包装,吸塑盒,包装盒,塑料包装,吸塑,pvc包装,pet包装,折盒包装,吸塑托盘,吸塑内衬,胶盒包装,泡壳上。
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