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上海吸塑包装制品

吸塑盒包装产品检验标准


由于其广泛的应用于医疗、电子、食品、化妆品等各个行业的包装中,其所对应的检验标准也因所处的行业的特性而有着较大的差异。从五大行业的具体需求出发,如对材料的安全性、功能性以及合规性等各有其不同的核心检验标准。

将生物的可吸收性、可分解性、可降解性等生物相容的性质充分地融入到无菌的生产过程中,不仅能更好地保证了医疗器械的无菌性,还能更好地保证了人体对其的安全性。

但作为医疗的第一道“防线”——吸塑盒的安全性,其法规的要求就尤为严苛,如ISO 10993、ISO 11607等,对其所能接触的各种物质的可吸收性、毒性、刺激性等都有了严格的检验,甚至连盒子的塑料的发泡的均匀性、密度都要做相应的检验,真真可谓“千难万险”!

采用对材料的严格把控手段,如将其限制在医疗级的PETG、PP等符合ROHS的材料上,并通过了ISO 10993的严格的生物相容性测试一一确保了其对人体的无细胞毒性、无致敏性等安全性。

依托于对包装的密封性及无菌的保持性对其的染料渗透试验及无菌保持性等方面的验证,确保了其在灭菌后有效的维持了无菌的状态。同时也为其提供了完整的微生物的屏障。

基于在10万级以上的洁净的车间中对其的初步的洁净生产,严格的控制初始的污染的细菌和不溶性的颗粒的存在,同时对模具的材质也都做了高的精度的要求,如将其制成的高性质的铝合金(如6061等材质)等都可大大避免了微粒的脱落带来的风险等。

将电子行业的精密的防护要求与对环境的越来越高的保护要求相统一地调配起来,既能满足电子工业的迅猛发展的需要,又能更好地保护和利用我们的环境

以其很强的保护性和完美的合规性为代表的电子吸塑盒(如芯片、元件的包装等)就成为了众多电子元器件的首选的包装材料

借助将公差的控制力度下放到±0.1mm以上,既能保证与电子元件的紧密的机械接合,又能避免运输的震动等因素对其造成的位移或损坏等问题的产生。

如同SMT的贴片工艺所要求的那样,对部分的产品也都要求具有较高的耐温的性质,或具备较好的防静电的功能(尤其是对ESD的材料)以便能有效的避免对敏感的元件造成的静电的损伤。

借助对RoHS、REACH的严格的环保认证,并对可能存在的铅、镉等有害的物质的限制的同时,对部分的高端产品的还都通过了UL或EPEAT的认证,我们的产品也逐步的走向了环保的方向。

结合了了近几年来食品行业卫生与食品安全的突出问题及对策,食品行业的卫生与食品安全的发展现状及对策的展望为本报告的主要内容

由此可见,作为一种新型的包装材料的食品吸塑盒的应用不仅仅局限于保鲜的功能,而且还能充分地发挥其美观、轻便、可印刷的特点,对提高食品的性价比具有重要的意义,对促进了食品的流通,提高了人民的生活质量都起到了很大的作用。因此,食品吸塑盒的发展对今后的食品工业的发展具有重要的意义。同时,作为一种新型的包装材料的食品吸塑盒的生产、使用、回收、利用等都存在着许多问题,尤其是对人体的危害性越来越引起了人们的广泛的关注和重视,如何能将食品吸塑盒的危害性降到最低,才是今后的一个主要的课题

根据了当下的食品安全热潮以及对塑化剂的普遍担忧,我们在选择直接接触的食品包装的材料时就得格外小心,将其限定在了GB9685-2016中明令禁止的“有毒有害”物质的范围之外的如PE、PP等材料通过了FDA或GB4806的检测都能保证其对食品的无塑化剂的迁移。

根据了厌的卫生指标均无异味、无肉眼可见的污染物,其微生物的检测(如大肠杆菌、霉菌等)均应符合GB 14934-2016《食品安全国家标准 消毒餐(饮)具》等相关标准的要求。

借助对其耐油的稳定性、对微波的耐温性等一系列的稳定性测试,避免其在高温下变形或释放有害的物质等。

由其外观的美丽所迷惑,轻易地将化妆品中的“毒药”带入了自己美丽的身体,殊不知其外的美丽与其内的毒性相互矛盾,其化学的稳定性也常常令人不得不担心起对人体的潜在危害

将其打造的既美观又能与化妆品的化学性质相兼容的“亲和盒”也就顺理成章地问世了

根据其精美的外观:瓶盖的表面均匀光滑无明显的气泡划痕,颜色均匀如透明或磨砂的质感,一般的尺寸误差都能控制在±0.5mm的范围之内,且能与瓶身的外形匹配。

依托于对化妆品的成分如酒精、精油等的耐性考量,材料的化学稳定性也得到了充分的保证,既能避免因其与纸餐盒的化妆品的反应导致的异味的产生,又能避免因其与纸餐盒的化妆品的反应导致的其本身的形态的变形,完全符合了GB/T 27589-2011对纸餐盒类的延伸标准的要求。

借助对其1米的跌落测试的结果表明其均能保持完好的密封性,绝无膏体或液体的泄漏现象。

由此可见,工业产品的耐用性与其功能性也息息相通,其主要体现为其对环境的适应性、可维修性、可更换性等方面的要求

以其卓越的保护性能和较低的成本使工业吸塑盒(如五金、零部件的包装)广泛地被各行各业所接受和推广

通过对其所承载的较重的部件(如金属的零件)的堆码测试和对其的抗压强度的检测(如可承重5kg以上不变形等)才能充分地体现其承重的抗冲击能力。

其表面不仅能耐受常见的油污、强烈的清洁剂的冲击,还能长期的耐酸、耐碱的化学腐蚀。

基于对可回收的塑料的充分的利用,如将原来的可回收的塑料(如rPET)充分的利用代替了一部分原料的用量,另外,也对生产的产品的环保性提出了更高的要求,如将部分的产品的生产要求按照GRS(再生材料的认证)或ISO 14001的环保体系来进行管理。

从吸塑盒的检验标准就可体现出其与所处的行业的紧密的相互关联:医疗行业以无菌、生物的安全为先,电子行业则以其精密的防护和环保的优点而深得用户的青睐;食品行业则严格的控制了其所对应的卫生指标;化妆品行业则侧重于其所外观的美观性及对人体的化学的兼容性等;而工业行业则强调其所具的耐用性和功能性等。依托于对应的标准对其按照用途的不同分别选择其相应的标准,并通过对其所采用的材质的验证、包装的各项性能的测试及对其所标的用途的合规的认证等一系列的工作的确保了其包装的安全性与可靠性。


吸塑盒包装