吸塑模具材质选择及设计注意事项

吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。
石膏模：一般是用于样品打样，因其强度低、易变形，模缝过大，表面有麻点等综合因素不适宜产量化生产。
铜模：一般穴位大、精密度低的零件用铜模，铜模的成本低，但因其表须为电镀铜层如果量大生产铜模将会损坏。
铝模：表面光滑度要求高的，零件小的，间距小的，形状不规则的必须以铝模来制模具，铝模使用寿命长。
不论是铝模还是铜模，一旦模具完成，生产过程中不用担心尺寸会变动，因为吸塑模具是单模，稳定性较好。

吸塑模具设计注意事项有以下几点：

一：部分产品需要倒扣，即是上下，里外需紧密扣牢。具体依客户要求设计。原因是有的扣是圆的，有倒扣是方的，还有的倒扣是不规则的。
二：产品需要折边，冲也，也要根据客户需求设计。
三：尺寸标注，这点也是比较关健的一部分，主要是整个产品的外部和内部尺寸要标清。其次是穴位的内部尺寸要求，特殊尺寸另作说明。
四：整个模具加工完成后要在模具的所有穴位的角上打上气也，便于吸气，更便于产品吸到位，不影响吸塑盘的品质。打孔完成进行表面抛光。